工藝生産
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電儀車間擔負着全公司生産、生活用電安全職責，主要負責公司的高、低壓電器運行維護工作、電機維護保養工作以及電氣儀表設備的安裝與維護工作。
車間主要設備有兩台40MVA油浸式三相三繞組有載調壓變壓器（SFSZ11-40000/110）,一台75MVA油浸式三相雙繞組有載調壓變壓器（SFZ11-75000/121），一套8間隔氣體絕緣金屬封閉開關GIS（ZF7A-126），一台60MW發電機（QF-60-2）。控制系統方面主工藝DCS、SIS均采用美國Honeywell系統集成，鍋爐控制采用德國SIEMENS PCS7系統，脫硫以及供排水采用Hollysys的PLC系統。
一、發、供電系統
我公司電源由彬州市王塬330KV變電站引兩路110KV至長武縣相公變電所，再由相公變電所引至公司生産區。
發電機容量50MW，發電機出口電壓10kV經升壓變與總變電所110kV并網運行。
110/10kV總變電所（301），負責全廠的10kV發、供配電。在負荷較大且較集中的裝置還設置了10kV二級配電所和（或）低壓變電所。
10kV二級配電所主要是：氣化（302）、熱電站（303）、甲醇合成（304）、循環水（307A）、空分（307D）、生活區、取水站、輸水站等8個10kV配電所。還有總變電所、熱電站、輸煤、空分、氣化、合成、循環水、污水和脫鹽水、水源站、廠前區、生活區等14個10/0.4kV變電所。
全廠共有高壓電機（10KV）70台。
二、儀控系統
氣化、變換、淨化、硫回收、合成、精餾等工藝主裝置共采用一套霍尼韋爾公司的DCS産品―Experion PKS系統，上述工段各個裝置的DCS操作站均布置在全廠中央控制室，進行集中操作和管理。中央控制室設置工程師間、機櫃間、UPS間。
空分裝置采用獨立的PKS系統。鍋爐及汽機DCS系統采用西門子公司的PCS7過程控制系統。
水系統相關裝置以及其它輔助裝置則設置專用PLC系統進行監控。
空分機組、合成機組各有ITCC用于壓縮機組的監控和保護。
全公司共配置5套獨立的ESD系統，分别用于氣化裝置的3台氣化爐控制和淨化、甲醇裝置及硫回收裝置。
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